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        雙瑞萬基審核前公示

        更新時間:2020-06-23   瀏覽次數:87次
        洛陽雙瑞萬基鈦業有限公司
        2020年清潔生產審核主要污染物排放情況

        信息公示
        根據中華人民共和國國家發展和改革委員會和中華人民共和國環境保護部發布的《清潔生產審核辦法》(中華人民共和國國家發展和改革委員會中華人民共和國環境保護部令第38號)文件要求,在開展清潔生產審核工作期間,應對企業主要污染物排放情況等信息進行公開。該公司相關信息公示如下:

        一、企業基本信息

        企業名稱
        洛陽雙瑞萬基鈦業有限公司
        法人代表
        姜建偉
        企業所在地址
        洛陽市新安縣鐵門鎮
        聯系電話
        13937911386
        一、企業生產情況

        洛陽雙瑞萬基鈦業有限公司是由中國船舶重工集團公司第七二五研究所與萬基控股集團有限公司(原名洛陽新安電力集團有限公司)共同建設的一個股份制企業;該公司成立于2005年。位于洛陽市新安產業集聚區工業大道西段路北,占地面積280000m2,采用鎂熱還原法生產海綿鈦,分一二期建設。

        一期5000t/a海綿鈦項目于2006年開工建設,主要建設有還蒸車間、氯化精制車間、鎂電解車間以及設其他輔助設施,并于2013年6月通過環境保護竣工驗收;二期15000t/a海綿鈦項目是利一期項目預留空地于2015年9月開工建設,生產工藝和一期項目一樣,保持不變。主要生產許可范圍為:金屬鈦粉 (干的)55 噸/年、四氯化鈦 80000 噸/年、次氯酸鈉溶液[含有效氯>5%] 2100 噸/年、 鹽酸 600 噸/年。
        一、企業環保執行情況
        洛陽雙瑞萬基鈦業有限公司一期5000t/a海綿鈦項目于2005年委托中色科技股份有限公司編制完成了《洛陽雙瑞萬基鈦業有限公司5000t/a海綿鈦工程環境影響報告書》,并由河南省環境保護局于2006年7月26日以豫環審[2006]129號文予以批復,該項目于2006年開始動工建設。實際建設過程中,建設單位對原環評批復的部分工程設備進行了變更,并于2009年委托中鋁國際工程有限公司(原中色科技股份有限公司)編制完成了《洛陽雙瑞萬基鈦業有限公司5000t/a海綿鈦工程環境影響補充報告》,河南省環境保護局于2009年1月16日以豫環監便[2009]4號文予以批復。河南省環境保護廳于2011年11月18日以豫環評試[2011]145號文同意該項目進行試生產,并于2013年6月21日以豫環審[2013]266號文通過此項目驗收。
        洛陽雙瑞萬基鈦業有限公司15000t/a 海綿鈦項目于2011年在新安縣備案,備案號為豫洛新安高[2011]00087。2015年9月,公司委托河南藍森環??萍加邢薰揪幹仆瓿闪恕堵尻栯p瑞萬基鈦業有限公司二期年產15kt海綿鈦節能技改項目環境影響報告書》,河南省環境保護廳于2015年9月2日以豫環審[2015]324號文予以批復。2019年8月,我公司委托河南耀增檢測技術有限公司為二期項目進行竣工驗收監測并編制竣工環境保護驗收報告。于2019年11月通過自主環境保護竣工驗收。
        我公司于2018年6月取得由洛陽市環境保護局發放的《排污許可證》,(編號:914103237751167548001P)
        綜上所述,我公司環保三同時執行情況良好。
        四、企業主要污染物排放情況
        (一)企業主要污染物產排及治理措施
        企業主要污染物產排及治理措施詳見下表:



        (二)企業污染物排放執行標準

        1、染物排放標準

        1.1廢氣執行標準

        廢氣中各種污染物排放濃度執行《鎂、鈦工業污染物排放標準》(GB25468-2010)表5、表6中排放限值。詳見表4-2



        1.4固廢執行標準
        本項目固廢執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及其修改單;
        2、總量控制限值

        污染物總量執行主要污染物總量指標備案表(備案表編號:4103000151)中的污染物總量控制指標,具體見表4-5


        (三)污染物排放情況

        1、廢氣

        1.1有組織排放,有組織廢氣監測結果見表4-6。





        根據上表監測結果可知:該項目原料輸送工序顆粒物最大排放濃度為8.5mg/m3,氯化工序顆粒物、氯化氫、氮氧化物、氯氣最大排放濃度分別為6.7mg/m3、28.6mg/m3、8.5mg/m3、4.62mg/m3,堿液制備工序顆粒物最大排放濃度為7.8mg/m3。各項監測因子均滿足《鎂、鈦工業污染物排放標準》(GB25468-2010)中各工序排放限值要求。
        1.2無組織排放,無組織廢氣監測結果見表4-7。

        4-7  廢氣污染物無組織排放監測結果



        根據上表監測結果可知:該項目廠界外下風向顆粒物無組織最大排放濃度為0.383mg/m3,氯化氫、氯氣未檢出,各監測因子排放濃度均滿足《鎂、鈦工業污染物排放標準》(GB25468-2010)中表6排放限值要求。
        2、廢水監測結果與分析評價,生活污水監測結果見下表4-8。
        表4-8  生活污水監測結果及評價表   單位:mg/L(PH除外)



        由上表監測結果可知,生活污水經生活污水處理站處理后的各項監測因子排放濃度均能滿足《鎂、鈦工業污染物排放標準》(GB25468-2010)表2間接排放限值要求。
        3、2019年固廢產生及處置情況如下表所示,均進行了合理處置。
        2019年固廢產生及處置情況



        4、污染物排放總量情況

        根據2019年11月環保驗收監測結果,計算我公司主要污染物年排放量,具體見表4-9

        表4-9     廢氣污染物有組織排放監測結果

        根據監測數據計算得出,本項目化學需氧量、氨氮及氮氧化物排放總量分別為0.872t/a、0.0229t/a和0.145t/a,均符合主要污染物總量指標備案表(備案表編號:4103000151)中的污染物總量控制指標。






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