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        影響鈦材性能重要化學元素

        更新時間:2016-06-03   瀏覽次數:80次

        作為原料的海綿鈦對鈦材性能的影響達到50%。原材料的好壞幾乎可以直接決定鈦材性能。影響海綿鈦關鍵性能的4種間隙元素 ,也是影響鈦材性能的重要因素:C、H、O、N。雙瑞萬基生產的超低間隙元素海綿鈦受到客戶的認可和青睞,下面為大家分析一下O、C、N對鈦材的危害以及造成鈦材缺陷的原因。

        O、N、C在鈦材中的危害

        l 易產生TiO2、 TiN、 TiC等低密度夾雜;

        l 使鈦材在車削、鍛造、穿孔、擠壓、軋制、卷制、拉伸等加工過程中,極易被壓裂,形成裂紋、空洞等缺陷;

        l 是零部件過早疲勞失效的裂紋源,嚴重降低零部件的壽命。

        O、N、C導致缺陷的原因

        l TiN 的熔點2930℃、TiC的熔點3150 ℃、TiO2的熔點1842 ℃ ;

        l TiN 、TiC、TiO2的熔點遠高于基體鈦的熔點(1668±℃),在熔煉過程中不熔化,形成夾雜缺陷;

        l TiN、 TiC、 TiO2 的硬度和脆性都非常大,如下表所示,基本沒有塑性變形能力,在鍛造加工過程中很容易形成裂紋、孔洞等缺陷。

         

        TiN

        TiC

        TiO2

        金剛石

        莫氏硬度

        9

        9.5

        7~7.5

        10

        l TiN、 TiC、 TiO2   低密度夾雜缺陷晶體與基體共格,很難被檢測出來,極易流入后續使用。

        l TiN、 TiC、 TiO2低密度缺陷與基體組織對加載載荷的應變不同步,成為零部件過早疲勞失效的裂紋源。

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